Aktualności
-
Tłumik wydechu
Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji wskaźnik redukcji hałasu, bezpieczeństwo i żywotność tłumika rury wydechowej są znacznie lepsze niż w przypadku podobnych produktów na obecnym rynku i mogą lepiej spełniać różne kotły o niskim ciśnieniu, średnim ciśnieniu, podwysokim ciśnieniu, wysokim ciśnieniu ciśnienie...Czytaj więcej -
Kolektor wydechowy/kolektor wydechowy
Kolektor wydechowy jest połączony z blokiem cylindrów silnika, aby skoncentrować wydech z każdego cylindra i doprowadzić go do kolektora wydechowego za pomocą rozbieżnych rurociągów.Główne wymagania wobec niego to zminimalizowanie oporów spalin i uniknięcie wzajemnego oddziaływania cylindrów.Kiedy były...Czytaj więcej -
Forma wtryskowa
Forma wtryskowa jest narzędziem do wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych;Jest to również narzędzie do nadawania wyrobom z tworzyw sztucznych pełnej struktury i precyzyjnych wymiarów.Formowanie wtryskowe to metoda przetwarzania stosowana w masowej produkcji niektórych skomplikowanych części.W szczególności ogrzane stopione tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do mo...Czytaj więcej -
Proces formowania wtryskowego PEEK
Peek to specjalne tworzywo konstrukcyjne o doskonałych właściwościach, takich jak odporność na wysokie temperatury, samosmarowność, łatwa obróbka i wysoka wytrzymałość mechaniczna.Można go wytwarzać i przetwarzać na różne części mechaniczne, takie jak przekładnie samochodowe, ekrany olejowe i tarcze startowe zmiany biegów;Powietrze...Czytaj więcej -
ankieta satysfakcji klienta sv
客户满意度调查表 Customer Satisfaction Survey Doc#: SV-QR-CSS01 感谢广大客户长期以来对我公司的支持，为进一步提高我公司的服务水平，提供更周到的服务，特作此调查。望阁下详细填写此调查表，并发回我司，谢谢您的支持！邮件：auto-sinovision@hotmail.com We appreciate your valued supports and cooperation a...Czytaj więcej -
Charakterystyka procesu formowania rotacyjnego
Proces formowania rotacyjnego jest również znany jako formowanie obrotowe, formowanie obrotowe.Jest to wydrążona metoda formowania termoplastycznego.Formowanie rotacyjne to wielozadaniowy proces wytwarzania różnych pustych części z tworzyw sztucznych.Proces formowania rotacyjnego wykorzystuje ogrzewanie i obracanie wzdłuż dwóch osi, aby ...Czytaj więcej -
Tłoczenie blachy
Tłoczenie jest rodzajem metody obróbki formującej, która polega na wywieraniu siły zewnętrznej przez prasę i matrycę na płytę, taśmę, rurę i profil w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego lub oddzielenia, tak aby uzyskać przedmiot obrabiany (część tłoczona) o wymaganym kształcie i rozmiarze.Tłoczenie i kucie należą do plas...Czytaj więcej -
Technologia i proces wytwarzania bakelitu
1. Surowce 1.1 Materiał-bakelit Bakelit nazywa się chemicznie tworzywem fenolowym, które jest pierwszym rodzajem tworzywa sztucznego wprowadzanym do produkcji przemysłowej.Ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, dobrą izolację, odporność na ciepło i odporność na korozję, dlatego jest często stosowany w produkcji elektryc...Czytaj więcej -
Ceny surowców idą w górę!
W ostatnim czasie powszechny niepokój wzbudził wzrost cen niektórych surowców w chińskim sektorze przemysłowym.W sierpniu rynek złomu rozpoczął „tryb podwyżek cen”, a ceny złomu w Guangdong, Zhejiang i innych miejscach wzrosły o prawie 20% w porównaniu z początkiem...Czytaj więcej -
Różnica między blistrami a formowaniem wtryskowym
Mamy kilku nowych przyjaciół, którzy często są zdezorientowani różnicą między nimi.Pęcherze polegają na podgrzaniu spłaszczonego twardego arkusza z tworzywa sztucznego, aby stał się miękki, a następnie wchłonięciu go na powierzchnię formy przez próżnię, a następnie uformowaniu go po schłodzeniu;Formowanie wtryskowe to wykorzystanie plastikowych form wykonanych z v...Czytaj więcej -
Technologia blistrowa
Blister to rodzaj technologii przetwarzania tworzyw sztucznych.Główną zasadą jest podgrzanie i zmiękczenie płaskiego twardego arkusza z tworzywa sztucznego, a następnie użycie próżni do wchłonięcia go na powierzchni formy i schłodzenie w celu uformowania.Jest szeroko stosowany w opakowaniach z tworzyw sztucznych, oświetleniu, reklamie, dekoracji i innych gałęziach przemysłu.B...Czytaj więcej -
Proces formowania wtryskowego
Proces formowania wtryskowego jest rodzajem procesu formowania tworzyw sztucznych, który jest głównie procesem przekształcania surowców w produkty za pomocą wtryskarek i form wtryskowych.Parametry procesu formowania wtryskowego obejmują głównie temperaturę wtrysku, ciśnienie wtrysku, ...Czytaj więcej -
Produkty wtryskowe BMC
BMC to skrót od masy do formowania masy w języku angielskim, a jej chińska nazwa to masa do formowania masy.BMC jest półsuchym materiałem pośrednim do formowania wyrobów termoutwardzalnych wzmocnionych włóknem szklanym.Wykonany jest z nienasyconej żywicy poliestrowej, o niskim skurczu / niskoprofilowym dodatku...Czytaj więcej -
Części PF elektryczne naczynia do pieczenia dwustronne ogrzewanie naleśnikarka
Bakelit to pierwszy rodzaj tworzyw sztucznych, który ma być wprowadzony do produkcji przemysłowej.Chemiczna nazwa bakelitu to tworzywo fenolowe.Ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, dobrą izolację, odporność na ciepło i odporność na korozję.Dlatego jest często używany do produkcji materiałów elektrycznych, np.Czytaj więcej -
Analiza przyczyn wypaczania i deformacji procesu wtrysku
Analiza przyczyn wypaczania i deformacji wyrobów formowanych wtryskowo: 1. Forma: (1) Grubość i jakość części powinna być jednolita.(2) Konstrukcja układu chłodzenia powinna zapewniać jednolitą temperaturę każdej części wnęki formy, a system zalewania powinien ...Czytaj więcej -
Plan konserwacji formy wtryskowej
Jakość obsługi formy wtryskowej nie tylko wpływa na żywotność formy, ale ma również istotny wpływ na plan produkcji, a nawet wpływa na ostateczny koszt wytworzenia.Personel konserwacyjny odpowiedzialny za codzienną konserwację formy musi pracować ostrożnie i dbać o ...Czytaj więcej -
Nie można zignorować sześciu głównych wymagań dotyczących zakupu form do tworzyw sztucznych
1. Wysoka odporność na korozję Wiele żywic i dodatków ma działanie korozyjne na powierzchnię wnęki.Korozja ta powoduje korozję i łuszczenie się metalu na powierzchni wnęki, pogorszenie stanu powierzchni i pogorszenie jakości części z tworzywa sztucznego.W związku z tym...Czytaj więcej -
Analiza przyczyn wypaczania i deformacji procesu wtrysku
1. Forma: (1) Grubość i jakość części powinny być jednolite.(2) Konstrukcja układu chłodzenia powinna zapewniać równomierną temperaturę każdej części wnęki formy, a system nalewania powinien zapewniać symetryczny przepływ materiału, aby uniknąć wypaczania z powodu różnych kierunków przepływu i ...Czytaj więcej -
Plan konserwacji formy wtryskowej
Jakość obsługi formy wtryskowej nie tylko wpływa na żywotność formy, ale ma również istotny wpływ na plan produkcji, a nawet wpływa na ostateczny koszt wytworzenia.Personel konserwacyjny odpowiedzialny za codzienną konserwację formy musi pracować ostrożnie i dbać o ...Czytaj więcej -
Nie można zignorować sześciu głównych wymagań dotyczących zakupu form do tworzyw sztucznych
1. Wysoka odporność na korozję Wiele żywic i dodatków ma działanie korozyjne na powierzchnię wnęki.Korozja ta powoduje, że metal na powierzchni wnęki ulega korozji i łuszczeniu, pogarsza się stan powierzchni, a jakość części z tworzywa...Czytaj więcej