• Części metalowe

Jakie są popularne materiały do ​​form wtryskowych?

Jakie są popularne materiały do ​​form wtryskowych?

Typowe materiały do ​​form wtryskowych są chemicznie i fizycznie podzielone na akrylan, styren i styren.Każdy monomer ma inne właściwości: akrylan ma wysoką wytrzymałość, stabilność termiczną i chemiczną: z morfologicznego punktu widzenia polimeryzacja trzech monomerów daje trójfazowy kopolimer, który dzieli się na dwa etapy: jeden to ciągła faza styren-propylen-dien , a druga to faza rozproszona kauczuku polibutylenowego.

Wydajność ABS zależy głównie od proporcji trzech monomerów i struktury molekularnej dwóch faz.Pozwala to na dużą elastyczność w projektowaniu produktów i pozwala na produkcję setek różnych jakościowo materiałów wtryskowych i do form na rynku.Te materiały do ​​​​formowania wtryskowego i formy o różnej jakości mają różne cechy, takie jak wysoka odporność na uderzenia, niska zawartość tłuszczu i wysokie wykończenie oraz charakterystyka odkształcenia w wysokiej temperaturze.Formowanie wtryskowe ABS, materiał formy o wysokiej skrawalności, wyglądzie, niskim pełzaniu, doskonałej stabilności wymiarowej i wysokiej udarności.Wodomierze i inny sprzęt handlowy, tuleje kablowe, krzywki mechaniczne, mechanizmy ślizgowe i łożyska.tablica samochodowa,Kabina narzędziowa, kołpak koła, lustro, lodówka, suszarka do włosów, mikser, maszyna do przetwarzania żywności, kosiarka do trawy, budka telefoniczna, klawiatura maszyny do pisania, wózek golfowy itp.

Warunki procesu formy wtryskowej: należy ją wysuszyć przed obróbką.Zalecane warunki suszenia to co najmniej 80 ~ 90 godzin, a temperatura materiału powinna być niższa niż 0,1%.Temperatura topnienia: 210 ~ 280c;Zalecana temperatura: 245 ℃.Temperatura formy: 25 ~ 70 ° C, temperatura formy wpłynie na wykończenie powierzchni części z tworzyw sztucznych, podczas gdy niższa temperatura zmniejszy wykończenie powierzchni.Ciśnienie wtrysku: 500~1000bar.Szybkość wtrysku: średnia prędkość.

Theforma wtryskowamateriał konstrukcyjny ABS Technologia tworzyw sztucznych łączy w sobie cechy trzech głównych komponentów.Wśród nich akrylonit ma wysoką twardość, wysoką wytrzymałość, odporność na ciepło i odporność na korozję;Butadien ma odporność na uderzenia i wytrzymałość;Styren ma wysoki połysk, jest łatwy do barwienia i obróbki;Powyższa analiza właściwości trzech różnych składników sprawia, że ​​materiały konstrukcyjne form wtryskowych ABS rozwijają się w naszą „mocną jakość” i „sztywne” kompleksowe działanie systemu termoplastów o wysokiej wytrzymałości.Dostosuj proporcje trzech podstawowych składników ABS, a jego wydajność zmieni się odpowiednio, aby spełnić wymagania różnych aplikacji danych przedsiębiorstw, takich jak ABS o wysokiej odporności, ABS odporny na ciepło i ABS o wysokim połysku.Badania materiałów do produkcji form wtryskowych ABS mają dobrą przetwarzalność, którą można uformować poprzez ulepszenie formowania wtryskowego, wytłaczania, formowania na gorąco i innych metod w tym samym czasie lub bezpośrednio przez piłowanie, wiercenie, wypełnianie, szlifowanie i inne metody.Można go mieszać z rozpuszczalnikami organicznymi, a także skutecznie kontrolować przetwarzanie informacji o powłoce i powierzchni (takie jak galwanizacja) oraz obróbkę.Tworzywo ABS to również idealny wybór dla osób, które nie mogą zastąpić drewna i materiałów budowlanych.Materiały związane z formami wtryskowymi ABS mają pewną wysoką wytrzymałość, lekkość i wysoką twardość powierzchni. Jest gładka, łatwa do czyszczenia, stabilność wymiarowa, dobra odporność na pełzanie i nadaje się do galwanizacji w Chinach.Jego prace związane z zarządzaniem aplikacjami wciąż się rozwijają.Tworzywa ABS są szeroko stosowane w chińskim przemyśle.Zwykle stosuje się jakość produktów do formowania wtryskowego ABSobudowy elektryczne, pudełka, części, zabawki itp.


Czas postu: 21 października 2022 r