komputer galwaniczny /Produkty ABSsą szeroko stosowane w przemyśle samochodowym, AGD i IT ze względu na ich piękny metalowy wygląd.Projekt składu materiału i proces galwanizacji są ogólnie uważane za główne czynniki wpływające na wydajność galwanizacji PC / ABS.Jednak niewiele osób zwraca uwagę na wpływproces formowania wtryskowegona wydajność galwanizacji.
Temperatura wtrysku
Pod warunkiem, że materiał nie pęknie, wyższa temperatura wtrysku może zapewnić lepszą wydajność galwanizacji.Odpowiednie badania pokazują, że w porównaniu z produktami o temperaturze wtrysku 230 ℃, gdy temperatura wzrośnie do 260 ℃ – 270 ℃, przyczepność powłoki wzrasta o około 50%, a wskaźnik defektów wyglądu powierzchni jest znacznie zmniejszony.
Szybkość i ciśnienie wtrysku
Niższe ciśnienie wtrysku i odpowiednia prędkość wtrysku są korzystne dla poprawy wydajności galwanicznej PC / ABS.
Ciśnienie utrzymujące ciśnienie i utrzymujące ciśnienie punkt przełączania
Zbyt wysokie ciśnienie docisku i późna pozycja przełączania ciśnienia docisku łatwo prowadzą do przepełnienia produktów, koncentracji naprężeń w pozycji przewężenia i wysokiego naprężenia szczątkowego w produktach.W związku z tym ciśnienie utrzymywania ciśnienia i punkt przełączania utrzymywania ciśnienia powinny być ustawione w połączeniu z rzeczywistym stanem napełnienia produktu.
Temperatura formy
Wysoka temperatura formy jest korzystna dla poprawy właściwości galwanicznych materiału.Na wysokościformatemperatura, materiał ma dobrą płynność, sprzyja napełnianiu, łańcuch molekularny jest w naturalnym stanie zwijania, wewnętrzne naprężenie produktu jest niewielkie, a wydajność powlekania znacznie się poprawia.
Prędkość śruby
Niższa prędkość ślimaka jest korzystna dla poprawy wydajności powlekania materiału.Ogólnie rzecz biorąc, w założeniu zapewnienia stopienia materiału, prędkość ślimaka można ustawić tak, aby czas dozowania był nieco krótszy niż czas chłodzenia.
Streszczenie:
Temperatura wtrysku, prędkość i ciśnienie wtrysku, temperatura formy, ciśnienie docisku i prędkość ślimaka w procesie formowania wtryskowego będą miały wpływ na wydajność powlekania PC / ABS.
Najbardziej bezpośrednim niekorzystnym efektem jest nadmierne naprężenie wewnętrzne produktu, które wpłynie na jednorodność wytrawiania na etapie gruboziarnistego galwanizacji, a następnie wpłynie na siłę wiązania galwanicznego produktu końcowego.
Krótko mówiąc, wydajność powlekania materiału PC / ABS można znacznie poprawić, ustawiając odpowiedni proces formowania wtryskowego i próbując zmniejszyć wewnętrzne naprężenia materiału w połączeniu ze strukturą produktu, stanem formy i stanem maszyny do formowania.
Czas postu: 19 sierpnia 2022 r