Linia spoiny jest ważnym czynnikiem wpływającym na jakość części z tworzyw sztucznych.Na przykład w przemyśle samochodowym, Na przykład w przemyśle samochodowym,zderzaki samochodowe, Montaż końcowyitp., niewykwalifikowane części z tworzyw sztucznych bezpośrednio prowadzą do obniżenia jakości samochodu, a nawet zagrażają bezpieczeństwu życia ludzi.Dlatego też bardzo praktyczne znaczenie ma badanie procesu powstawania i czynników wpływających na linie spoiny oraz znalezienie sposobów na ich wyeliminowanie.
Istnieją dwa podstawowe rodzaje linii spawania w częściach formowanych wtryskowo: jedna to linia spawania na zimno;Drugi to znak spoiny topliwej.
Czynniki wpływające na linię spoiny oraz środki poprawy i eliminacji
1. Wpływ parametrów procesu wtrysku na linię zgrzewu
a.Wpływ temperatury
Zwiększenie temperatury może przyspieszyć proces relaksacji polimeru i skrócić czas splątania łańcucha molekularnego, co bardziej sprzyja pełnej fuzji, dyfuzji i splątaniu cząsteczek na przednim końcu materiału, aby poprawić wytrzymałość obszar linii spawania. Temperatura stopu ma największy wpływ na wytrzymałość linii spawaniaElementy z tworzywa ABS.
b.Wpływ ciśnienia wtrysku i ciśnienia docisku
Ciśnienie wtrysku jest ważnym czynnikiem w wypełnianiu i formowaniu stopionego tworzywa sztucznego.Jego rolą jest pokonanie oporu stopionego tworzywa sztucznego płynącego w cylindrze, dyszy, systemie wlewowym i wnęce, zapewnienie wystarczającej prędkości napełniania stopionego tworzywa sztucznego i zagęszczenie stopu w celu zapewnienia jakości produktów formowanych wtryskowo.
c.Wpływ prędkości wtrysku i czasu wtrysku
Zwiększenie prędkości wtrysku i skrócenie czasu wtrysku zmniejszy czas przepływu przed spotkaniem czoła stopu, zmniejszy straty ciepła, wzmocni wytwarzanie ciepła ścinającego, zmniejszy lepkość stopu i zwiększy płynność, aby poprawić wytrzymałość linii spawania .
2. Wpływ konstrukcji matrycy na linię spoiny
a.Projekt systemu bramkowania
Im większa liczba bramek, tym więcej śladów spoin zostanie wyprodukowanych.Jeśli roztopiony materiał znajdujący się przed strumieniem materiału z każdej przewężki nie zostanie dobrze stopiony, ślady spawów ulegną pogorszeniu, a jakość części z tworzyw sztucznych ulegnie poważnemu pogorszeniu.
b.Projekt układu wydechowego i komory ładowania na zimno
Gaz resztkowy wytwarzany z powodu złego wydechu jest sprężany we wnęce formy podczas procesu wtrysku, co nie tylko spowoduje spalenie produktów, ale także doprowadzi do pojawienia się śladów stopienia.
c.Projekt układu regulacji temperatury
Im niższa temperatura formy, tym bardziej niekorzystna dla pełnego stopienia wytopu.
d.Projektowanie chropowatości powierzchni wnęki i rdzenia
Chropowatość powierzchni wnęki i rdzenia będzie również wpływać na prędkość przepływu wypełniającego stopionego tworzywa sztucznego.
mi.Poprawa konstrukcji matrycy w innych aspektach
Wzór użytkowy odnosi się do struktury formy, która może wyeliminować widoczny ślad stopienia porowatego produktu formowanego wtryskowo.Specyficzna metoda polega na tym, że gdy produkt jest po prostu wtryskiwany i wypełniany w gnieździe formy, miękki materiał stopiony we gnieździe formy jest cięty za pomocą wkładki rdzeniowej w celu uzyskania otworu produktu.
3. Wpływ technologii sekwencyjnego zaworu igłowego na linię spawania
W wysoce zautomatyzowanym procesie masowej produkcji produktów prawie wszystkie duże części do formowania wtryskowego przyjmują system gorących kanałów.W przypadku tego rodzaju części z tworzyw sztucznych podawanie kleju z wieloma bramkami może zapewnić całkowite wypełnienie wnęki i poprawić wydajność napełniania, ale nieuchronnie spowoduje przepływ materiału rozgałęzionego, co spowoduje pojawienie się linii spawania.Otwierając sekwencyjnie igłę zasuwy, strumień stopu można kolejno stopić na obu końcach wnęki, aby rozwiązać problem znaku spoiny.
4. Inne metody poprawy wytrzymałości spoiny
a.Metoda napełniania formy z podwójnym naciśnięciem
b.Formowanie wtryskowe wspomagane wibracjami
Czas postu: 13-05-2022