Części do tłoczenia metali są szeroko stosowane w różnych dziedzinach naszego życia, w tym w niektórych urządzeniach elektronicznych, częściach samochodowych (na przykładwyścigowe rury wydechowe,wyścigowy nagłówek wydechowy ze stali nierdzewnej, dwuwarstwowa elastyczna rura wydechowa mieszkowa elastyczna łącznikakcesoria samochodowe elastyczna rura wydechowa), materiały dekoracyjne i tak dalej.Zwykle mówimy, że części tłoczone ogólnie odnoszą się do części tłoczonych na zimno.Na przykład, jeśli chcesz zamienić żelazny talerz w talerz do fast foodów, musisz najpierw zaprojektować zestaw foremek.Powierzchnią roboczą formy jest kształt płyty.Naciśnięcie żelaznej płyty za pomocą formy zmieni ją w żądaną płytę.Jest to tłoczenie na zimno, czyli tłoczenie materiałów sprzętowych bezpośrednio za pomocą formy.
-Kontrola części do tłoczenia metali:
Do badania twardości części należy stosować twardościomierz Rockwella.Małe części do tłoczenia o skomplikowanych kształtach mogą być używane do testowania małych samolotów, których nie można przetestować na zwykłym testerze twardości Rockwella.
Obróbka tłoczenia obejmuje wykrawanie, gięcie, głębokie tłoczenie, formowanie, wykańczanie i inne procesy.Materiały do tłoczenia to głównie walcowane na gorąco lub walcowane na zimno (głównie walcowane na zimno) metalowe taśmy, takie jak blacha ze stali węglowej, blacha ze stali stopowej, blacha ze stali sprężynowej, blacha ocynkowana, blacha biała, blacha ze stali nierdzewnej, miedź i stop miedzi płyta, płyta aluminiowa i ze stopu aluminium itp.
Przenośny tester twardości Rockwella z serii PHP jest bardzo odpowiedni do testowania twardości tych części do tłoczenia.Części tłoczone ze stopów są najczęściej używanymi częściami w dziedzinie obróbki metali i produkcji mechanicznej.Obróbka części tłoczonych to metoda przetwarzania, która wykorzystuje matryce do oddzielania lub formowania metalowych pasków.Zakres jego zastosowania jest bardzo szeroki.
Głównym celem badania twardości materiałów do tłoczenia jest określenie, czy stopień wyżarzania zakupionych blach nadaje się do dalszej obróbki tłocznej.Różne rodzaje procesów obróbki tłoczenia wymagają płyt o różnych poziomach twardości.Płyty ze stopu aluminium używane do tłoczenia można testować za pomocą twardościomierza Vickersa.Gdy grubość materiału jest większa niż 13 mm, można użyć twardościomierza Babbitt.Do płyt z czystego aluminium lub płyt ze stopów aluminium o niskiej twardości należy używać twardościomierza Babbitt.
W branży tłoczenia tłoczenie jest czasami nazywane formowaniem blachy, ale jest nieco inne.Tak zwane formowanie płytowe odnosi się do metody formowania obróbki plastycznej z płytami, cienkościennymi rurami, cienkimi profilami itp. jako surowcami, która jest zbiorczo określana jako formowanie płytowe.W tym momencie deformacja w kierunku grubych płyt na ogół nie jest brana pod uwagę.
Czas postu: 07-06-2022