Linie spawalnicze są najczęstszą spośród wielu wadprodukty formowane wtryskowo.Z wyjątkiem kilku części formowanych wtryskowo o bardzo prostych kształtach geometrycznych, linie spawania występują na większości części formowanych wtryskowo (zwykle w kształcie linii lub rowka w kształcie litery V), szczególnie w przypadku dużych i złożonych produktów, które wymagają użycia form wieloprzelotowych i wstawki.
Linia spoiny wpływa nie tylko na wygląd części z tworzywa sztucznego, ale także na właściwości mechaniczne części z tworzywa sztucznego, takie jak udarność, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy zerwaniu itp. Ponadto linia spoiny ma również poważny wpływ na projekt produktu i żywotność części z tworzyw sztucznych.Dlatego należy go unikać lub poprawiać w jak największym stopniu.
Głównymi przyczynami powstawania linii łączenia są: gdy stopione tworzywo sztuczne styka się z wkładką, otworem, obszarem o nieciągłym natężeniu przepływu lub obszarem z przerwanym przepływem materiału wypełniającego w gnieździe formy, zbiegają się liczne stopione tworzywa;Kiedy następuje wypełnienie wtrysku bramki, materiały nie mogą być w pełni stopione.
(1) Zbyt niska temperatura
Właściwości manewrowania i zbieżności materiałów stopionych w niskich temperaturach są słabe, a linie spawania są łatwe do formowania.Jeśli na wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni części z tworzywa sztucznego występują cienkie linie spawania w tym samym miejscu, często jest to spowodowane złym spawaniem spowodowanym niską temperaturą materiału.W tym celu można odpowiednio zwiększyć temperaturę cylindra i dyszy lub wydłużyć cykl wtrysku, aby zwiększyć temperaturę materiału.Jednocześnie należy kontrolować ilość wody chłodzącej przechodzącej przez formę i odpowiednio zwiększać temperaturę formy.
(2)Formawady
Parametry struktury systemu wlewowego formy mają duży wpływ na stapianie się topnika, ponieważ słabe stapianie jest spowodowane głównie bocznikiem i konfluencją strumienia.Dlatego w miarę możliwości należy przyjąć typ zasuwy z mniejszym odchyleniem, a położenie zasuwy należy rozsądnie wybrać, aby uniknąć niespójnej szybkości napełniania i przerwania przepływu materiału wypełniającego.W miarę możliwości należy wybrać jedną bramkę punktową, ponieważ ta bramka nie wytwarza wielu strumieni przepływu materiału, a stopione materiały nie będą się zbiegać z dwóch kierunków, więc łatwo uniknąć linii spawania.
(3) Słaby wydech formy
Gdy linia stapiania stopionego materiału pokrywa się z linią zamykania formy lub uszczelnienia, powietrze napędzane przez wiele strumieni materiału we wnęce formy może być odprowadzane ze szczeliny zamykającej formę lub uszczelnienia;Jednakże, gdy linia spawania nie pokrywa się z linią zamykania formy lub uszczelnienia, a otwór odpowietrzający nie jest prawidłowo ustawiony, powietrze resztkowe we wnęce formy napędzane przepływającym materiałem nie może zostać odprowadzone.Pęcherzyk jest wtłaczany pod wysokim ciśnieniem, a objętość stopniowo maleje, aż w końcu zostaje ściśnięta do punktu.Ponieważ dynamiczna energia molekularna sprężonego powietrza jest przekształcana w energię cieplną pod wysokim ciśnieniem, temperatura w punkcie zbierania stopionego materiału wzrasta.Gdy jego temperatura jest równa lub nieco wyższa niż temperatura rozkładu surowca, w temperaturze topnienia pojawią się żółte kropki.Jeśli temperatura jest znacznie wyższa niż temperatura rozkładu surowców, w temperaturze topnienia pojawią się czarne kropki.
(4) Niewłaściwe użycie środka antyadhezyjnego
Zbyt duża ilość środka antyadhezyjnego lub niewłaściwy rodzaj spowodują linie spawania na powierzchni części z tworzywa sztucznego.W przypadku formowania wtryskowego niewielką ilość środka antyadhezyjnego na ogół nakłada się równomiernie tylko na części, które nie są łatwe do wyjęcia z formy, takie jak gwinty.W zasadzie ilość środka antyadhezyjnego powinna być jak najbardziej zredukowana.
Czas postu: 04-lis-2022