Forma wtryskowajest ważnym wyposażeniem procesowym do produkcji różnych produktów przemysłowych.Wraz z szybkim rozwojem przemysłu tworzyw sztucznych oraz promocją i zastosowaniem wyrobów z tworzyw sztucznych w lotnictwie, lotnictwie, elektronice, maszynach, statkach, samochodach i innych sektorach przemysłu, wymagania dotyczące produktów dla form stają się coraz wyższe, a tradycyjne metody projektowania form nie spełnia już dzisiejszych wymagań.W porównaniu z tradycyjnym projektowaniem form technologia komputerowego wspomagania inżynierii (CAE) ma ogromne zalety w zakresie poprawy wydajności, zapewnienia jakości produktu, obniżenia kosztów i zmniejszenia pracochłonności.
W obróbce form wtryskowych przydatne są różne obróbki sterowane numerycznie.Najszerzej stosowane są centra frezarskie i obróbcze sterowane numerycznie.Bardzo powszechne jest również zastosowanie numerycznego cięcia drutu i sterowanej numerycznie obróbki elektroerozyjnej w sterowanej numerycznie obróbce form.Cięcie drutem jest stosowane głównie w obróbce różnych prostych form ściennych, takich jak formy wklęsłe i wypukłe w tłoczeniu, wkładki i suwaki w formach wtryskowych oraz elektrody do obróbki elektroerozyjnej.W przypadku części formy o dużej twardości nie można ich obrabiać przez obróbkę skrawaniem, a większość z nich jest przetwarzana przez EDM.Ponadto ostre rogi, głębokie wnęki i wąskie rowki wnęki formy są również przetwarzane przez EDM.Tokarka CNC jest używana głównie do obróbki standardowych części pręta formy oraz wnęki formy lub rdzenia korpusu obrotowego, takich jak forma wtryskowa korpusu butelki i garnka oraz forma do kucia części wału i dysku .W obróbce form zastosowanie wiertarki CNC może również odgrywać rolę w poprawie dokładności obróbki i skróceniu cyklu obróbki.
Pleśń jest szeroko stosowana.W nowoczesnym przemyśle wytwórczym prawie wszystkie komponenty produktu muszą być formowane przy użyciu form.Na przykład,produkty elektryczne, różne wyroby z tworzyw sztucznych,części samochodoweitp. Dlatego przemysł form jest ważną częścią krajowego przemysłu high-tech oraz ważnym i cennym zasobem technicznym.Zoptymalizuj projekt strukturalny systemu matryc i CAD/CAE/CAM części i uczyń go bardziej inteligentnym, popraw proces formowania części i poziom standaryzacji matrycy, popraw precyzję i jakość produkcji matryc oraz zmniejszyć ilość prac szlifierskich i polerskich na powierzchni części i cyklu produkcyjnego;Zbadaj i zastosuj wysokowydajne, swobodne cięcie specjalnych materiałów do różnych typów części form, aby poprawić wydajność formy;Aby dostosować się do dywersyfikacji rynku i produkcji próbnej nowych produktów, trendem rozwojowym technologii produkcji form powinno być zastosowanie technologii szybkiego prototypowania i technologii szybkiego wytwarzania form do szybkiego wytwarzania matryc, form wtryskowych do tworzyw sztucznych lub form odlewniczych. następne 5 do 20 lat.
Czas postu: 18-10-2022