• Części metalowe

Trzy czynniki słabego połysku produktów do formowania wtryskowego

Trzy czynniki słabego połysku produktów do formowania wtryskowego

Wielu producentów form wtryskowych napotka podobne problemy.Nie ma problemu z jakością produktu, ale połysk produktu jest naprawdę bez zastrzeżeń, co ostatecznie prowadzi do złomowania produktów po przetworzeniu części formowanych wtryskowo.Poza problemami samego tworzywa występują również problemy w takich aspektach jak forma wtryskowa, produkcja, projektowanie itp.

1. W zakresie procesu produkcyjnego formowania wtryskowego

Istnieje kilka opcji do wypróbowania, które można zmienić, dostosowując temperaturę formy, ciśnienie podawania/trzymania, prędkość napełniania i temperaturę materiału.W większości przypadków te korekty nie będą miały wielkiego wpływu i zmniejszą okno procesu całej produkcji, zwiększając w ten sposób możliwość wystąpienia innych problemów.Dlatego najlepiej jest znaleźć najbardziej niezawodny proces dla części i zachować wykończenie powierzchni formy wnękowej.

2. W zakresieforma wtryskowa

W przypadku problemu z połyskiem nie należy początkowo zmieniać wykończenia powierzchni stali matrycowej.Wręcz przeciwnie, najpierw dostosuj parametry procesu, aby zmienić połysk produktu.Matryce o niższej temperaturze, chłodniej topi się, niższe ciśnienie podawania/trzymania i mniejsza prędkość napełniania mogą sprawić, że plastikowe części będą błyszczące.Powodem tego jest to, że temperatura formy jest niska, zastosowane ciśnienie jest niewielkie, a tworzywo sztuczne nie jest kopiowane do mikroszczegółów wykończenia powierzchni stali formy.

Z drugiej strony, jeśli połysk powierzchni produktu jest zbyt wysoki, można to osiągnąć poprzez zmniejszenie wypolerowania powierzchni stali matrycy lub piaskowanie we wnęce matrycy.Obie metody utworzą małe wżery na stali, zwiększając w ten sposób powierzchnię, co pozwoliprodukty do formowania wtryskowegoabsorbować więcej światła, dzięki czemu części wydają się ciemniejsze.

3. W projektowaniu produktów do formowania wtryskowego

Inny problem połysku jest związany z konstrukcją produktu, zwłaszcza gdy zmienia się grubość ścianki produktu.Kiedy zmienia się grubość ścianki, trudno jest zachować spójny połysk części.Ze względu na różnicę wzorców płynięcia cieńsza sekcja ścianki nie będzie poddawana zbyt dużemu naciskowi materiału z tworzywa sztucznego, w wyniku czego połysk tego obszaru będzie wyższy.

Niewystarczający wydech spowoduje również niespójny połysk powierzchni.Zgodnie z różnymi materiałami i procesami, niewystarczająca ilość spalin doprowadzi do ciemnych i jasnych plam.

Powyższe trzy punkty są ważnymi czynnikami wpływającymi na połysk produktów do formowania wtryskowego.Tak długo jakproducentów form wtryskowychwziąć te kwestie pod uwagę przed wyprodukowaniem produktów, można uniknąć połysku produktów do formowania wtryskowego.


Czas postu: 27 września 2022 r