PVC jest materiałem wrażliwym na ciepło, a jego proces formowania wtryskowego jest słaby.Powodem jest to, że zbyt wysoka temperatura topnienia lub zbyt długi czas ogrzewania mogą łatwo rozłożyć PVC.Dlatego kluczem jest kontrolowanie temperatury topnieniaprodukty z PVC do formowania wtryskowego.Źródło ciepła do topienia surowców PVC pochodzi z dwóch aspektów, a mianowicie ciepła ścinania tworzywa sztucznego wytwarzanego przez ruch śruby i nagrzewania drutem oporowym zewnętrznej ściany cylindra, które jest głównie ciepłem ścinania ruchu śruby.Zewnętrzne ogrzewanie bębna jest głównie źródłem ciepła dostarczanym podczas uruchamiania maszyny.
PVC był kiedyś największym na świecie tworzywem sztucznym ogólnego przeznaczenia, głównie o szerokim zakresie zastosowańRury i kształtki PCV.
W projekcie produktu i projekcie formy należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
1. Produkt nie powinien mieć ostrych narożników ani gwałtownych zmian, w miarę możliwości, a grubość nie powinna się znacznie zmieniać, aby zapobiec degradacji PVC.
2. Forma powinna mieć kąt zanurzenia większy niż 10 stopni, a skurcz około 0,5% powinien być zarezerwowany.
3. Przy projektowaniu kanału przepływowego formy należy zwrócić uwagę na kilka punktów
A. Otwór wtryskowy formy powinien być nieco większy niż otwór dyszy i większy niż średnica przecięcia głównego kanału przepływowego, aby materiał PVC nie wpływał do wnęki formy, a ciśnienie mogło być zrównoważone.
B. W miarę możliwości należy stosować zasuwę odcinającą, aby zapobiec przedostawaniu się stopionego żużla do produktu i spadkowi temperatury w korytku oraz ułatwić formowanie.
C. Brama powinna być zaprojektowana na najgrubszej ścianie produktu o wystarczającej szerokości i długości 6-8 mm, aby płynnie przepływał materiał PVC.
D. Aby zniwelować spadek ciśnienia i ułatwić wyjmowanie z formy, kanał przepływowy powinien być okrągły, a jego średnica powinna wynosić 6-10 mm, w zależności od wielkości i wagi produktu.
4. Temperatura formy powinna być wyposażona w urządzenie do kontroli wody chłodzącej, aby temperatura formy była kontrolowana w zakresie od 30 ℃ do 60 ℃.
5. Powierzchnia formy powinna być gładka i czysta, a chromowanie powinno być stosowane w celu zapobiegania korozji.
Czas postu: 12-08-2022