• Części metalowe

Jak usunąć zadziory na metalowych wytłoczkach?

Jak usunąć zadziory na metalowych wytłoczkach?

Formowanie wytłoczek metalowych odbywa się głównie poprzez tłoczenie na zimno/gorąco, wytłaczanie, walcowanie, spawanie, cięcie i inne procesy.Jest nieuniknione, że metalowe wytłoczki będą miały problemy z zadziorami podczas tych operacji.Jak powstaje zadzior na metalowych wytłoczkach i jak go usunąć?

1

Przyczyny powstawania zadziorów na częściach tłoczonych:

1. Błąd produkcyjny matrycy: obróbka części matrycy nie spełnia wymagań rysunku, a równoległość płyty podstawy nie jest dobra, co powoduje błędy w produkcji matrycy;

2. Błąd montażu matrycy: podczas montażu matrycy szczelina między częścią prowadzącą jest duża, a wypukła i wklęsła matryca nie jest montowana koncentrycznie;

3. Thestempelstruktura jest nierozsądna: sztywność matrycy i części roboczej nie wystarcza, a siła wykrawania jest niezrównoważona;

4. Błąd instalacji matrycy: powierzchnia górnej i dolnej płyty podstawy matrycy nie jest czyszczona podczas instalacji lub metoda mocowania górnej matrycy dużej matrycy jest niewłaściwa, a górne i dolne matryce matrycy są nie zamocowane koncentrycznie, co powoduje przechylenie części roboczej matrycy.

2

Metoda gratowania:

1>.Dostępne są narzędzia do usuwania zadziorówwytłoczki metalowe

1. Otwór: użyj frezu do fazowania lub przedniej części wiertła o większej średnicy

2. Krawędź: użyj pilnika, kamienia olejnego, papieru ściernego, kamienia szlifierskiego

3. Żużel spawalniczy: wibrujące narzędzie do usuwania żużla spawalniczego może również usuwać kruche zadziory

4. Średnica zewnętrzna: kąt prowadnicy powinien być prowadzony przez tokarkę podczas obróbki

5. Polerowanie, szlifowanie, piaskowanie w zależności od przedmiotu obrabianego i wymagań produktu

2>.Proces usuwania zadziorów z metalowych części do tłoczenia należy określić w zależności od produktu.Jeśli jest to pojedynczy produkt, należy go usunąć ręcznie.

1. Użyj gratowania elektrochemicznego.Jeśli sprzęt jest wykonany samodzielnie, koszt nie jest wysoki, a jest ekonomiczny, wydajny i możliwy do zastosowania.

2. Gratowanie wibracyjne (gratowanie kół zębatych) charakteryzuje się wysoką wydajnością i dobrą jakością.

3. Części poddane obróbce cieplnej można również usunąć zadziorami przez śrutowanie, a także można wyeliminować naprężenia powierzchniowe.

4. Lepiej jest gratować pistoletem pneumatycznym i głowicą pistoletu o różnych kształtach, a wydajność jest również wysoka.

5. Do usuwania zadziorów z metalowych części kół zębatych można zastosować następujące metody:

1) Gratowanie elektrolityczne ma najwyższą wydajność i najlepszą jakość, ale koszt sprzętu jest zbyt wysoki, aby mogły sobie pozwolić zwykłe małe przedsiębiorstwa;

2) Gratowanie wibracyjne, średnia jakość, ale niski koszt;

3) Ręczne gratowanie jest dobrej jakości, ale wydajność może być niższa;

4) Można stosować pręty spawalnicze ze stali walcowanej i nierdzewnej;

6. Gratowanie pneumatyczne.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat obróbki części do tłoczenia metali, odwiedź stronę internetową Ningbo SV Plastic Hardware .,LTD .:https://www.svmolding.com/


Czas postu: 29 listopada 2022 r