W regulacji naszych maszyn najczęściej stosujemy wtrysk wieloetapowy.Brama kontroli wtrysku pierwszego poziomu, główny korpus kontroli wtrysku drugiego poziomu i wtrysk trzeciego poziomu wypełniają 95% produktu, a następnie zaczynają utrzymywać ciśnienie w celu wytworzenia kompletnego produktu.Wśród nich prędkość wtrysku kontroluje szybkość napełniania stopu, ciśnienie wtrysku jest gwarancją szybkości napełniania, pozycja wtrysku kontroluje pozycję płynięcia stopu, a ciśnienie utrzymujące ciśnienie służy do dostosowania wagi produktu, rozmiaru, odkształcenia i kurczenie się.
>> Wstępne określenie ciśnienia wtrysku podczas uruchamiania i uruchamiania produktu:
Kiedy po raz pierwszy uruchomiliśmy maszynę w celu regulacji parametrów, ciśnienie wtrysku byłoby wyższe niż rzeczywista ustawiona wartość.
Ponieważ ciśnienie wtrysku jest zbyt niskie,forma wtryskowa(temperatura) jest bardzo niska, a plama oleju na powierzchni wnęki formy nieuchronnie spowoduje duży opór.Trudne jest wtryskiwanie stopionego materiału do wnęki formy i może on nie zostać uformowany z powodu niewystarczającego ciśnienia (przyklejenie przedniej formy, zatkanie bramki);Gdy ciśnienie wtrysku jest zbyt wysokie, produkt będzie miał duże naprężenia wewnętrzne, które łatwo powodują zadziory i skracają żywotność formy.Może to również prowadzić do zatykania się produktu, trudności w wyjęciu z formy, zadrapań na powierzchni produktu, aw poważnych przypadkach nawet do rozszerzenia formy.Dlatego podczas uruchamiania i uruchamiania należy ustawić ciśnienie wtrysku zgodnie z poniższymi punktami.
1. Struktura i kształt produktu.
2. Rozmiar produktu (długość płynięcia stopu).
3. Grubość produktu.
4. Zastosowane materiały.
5. Rodzaj bramy formy.
6. Temperatura ślimaka wtryskarki.
7. Temperatura formy (w tym temperatura wstępnego podgrzewania formy).
>> Typowe wady spowodowane ciśnieniem wtrysku w produkcji
Ciśnienie wtrysku jest wykorzystywane głównie do napełniania i podawania stopu we wnęce formy.
W przypadku napełniania metodą wtrysku istnieje ciśnienie wtrysku, aby pokonać opór napełniania.Gdy stopiony materiał jest wtryskiwany, musi on pokonać opór stawiany przez wnękę prowadnicy dyszy, aby wyrzucić produkt.Gdy ciśnienie wtrysku przekroczy opór przepływu, stop zacznie płynąć.Nie jest tak dokładna, jak prędkość wtrysku i pozycja wtrysku.Zasadniczo debugujemy produkt z prędkością jako odniesieniem.Zwiększenie ciśnienia wtrysku może utrzymać wyższą temperaturę stopu i zmniejszyć utratę rezystancji kanału. Wewnętrzna część produktu jest szczelna i gruba.
>> Ustabilizuj parametry procesu po uruchomieniu produktu
Czynniki wpływające bezpośrednio na ciśnienie wtrysku: skok przepływu roztworu, lepkość materiału i temperatura formy.
W stanie idealnym najbardziej naukowe jest to, że ciśnienie wtrysku jest równe ciśnieniu wnęki formy, ale nie można obliczyć rzeczywistego ciśnienia wnęki formy.Im trudniejsze jest wypełnienie formy, tym większe jest ciśnienie wtrysku i tym większa jest długość płynięcia stopu.Ciśnienie wtrysku maleje wraz ze wzrostem oporów napełniania.Dlatego wprowadza się wtrysk wielostopniowy.Ciśnienie wtrysku przedniego stopu jest niskie, ciśnienie wtrysku środkowego stopu jest wysokie, a ciśnienie wtrysku segmentu końcowego jest niskie.Szybka pozycja jest szybka, a wolna pozycja jest powolna, a parametry procesu muszą zostać zoptymalizowane po stabilnej produkcji.
>> Środki ostrożności przy doborze ciśnienia wtrysku:
1. Podczas regulacji parametrów, gdy temperatura formy lub temperatura przechowywania spada, należy ustawić większe ciśnienie wtrysku.
2. Dla materiałów o dobrej płynności należy stosować niższe ciśnienie wtrysku;W przypadku materiałów szklistych i o dużej lepkości lepiej jest stosować większe ciśnienie wtrysku.
3. Im cieńszy produkt, tym dłuższy proces, im bardziej skomplikowany kształt, tym większe jest stosowane ciśnienie wtrysku, co sprzyja napełnianiu i formowaniu.
4. Szybkość złomowania produktu jest bezpośrednio związana z tym, czy ciśnienie wtrysku jest ustawione rozsądnie.Założeniem stabilności jest to, że sprzęt do formowania jest nienaruszony i wolny od ukrytych wad.
Czas postu: 09-12-2022