1. Naprężenie szczątkowe jest zbyt wysokie
Z punktu widzenia eksploatacji procesu najłatwiej jest zmniejszyć naprężenia szczątkowe poprzez zmniejszenie ciśnienia wtrysku, ponieważ ciśnienie wtrysku jest proporcjonalne do naprężeń szczątkowych.Jeśli chodzi o projektowanie i produkcję form, można zastosować bramę bezpośrednią o minimalnych stratach ciśnienia i wysokim ciśnieniu wtrysku.Przednią bramę można zmienić na wiele bramek igłowych lub bramek bocznych, a średnicę bramy można zmniejszyć.Przy projektowaniu bramy bocznej można zastosować bramkę wypukłą, która może usunąć pękniętą część po uformowaniu.
2. Skupienie naprężeń szczątkowych wywołane siłą zewnętrzną
Przed wyjęciem części z tworzywa sztucznego, jeśli pole przekroju poprzecznego mechanizmu wypychającego jest zbyt małe lub liczba prętów wypychacza jest niewystarczająca, położenie prętów wypychacza jest nierozsądne lub instalacja jest nachylona, równowaga jest słaba, wyjęcie z formy nachylenie formy jest niewystarczające, a opór wyrzucania jest zbyt duży, koncentracja naprężeń będzie spowodowana siłą zewnętrzną, powodując pęknięcia i pęknięcia na powierzchni części z tworzywa sztucznego.W przypadku wystąpienia takich usterek należy dokładnie sprawdzić i wyregulować urządzenie wyrzucające.
3. Pęknięcia spowodowane wkładkami metalowymi
Współczynnik rozszerzalności cieplnej tworzywa termoplastycznego jest 9-11 razy większy niż stali i 6 razy większy niż aluminium.Dlatego metalowa wkładka w części z tworzywa sztucznego będzie utrudniać ogólny skurcz części z tworzywa sztucznego, a wynikające z tego naprężenie rozciągające jest duże.Wokół wkładki gromadzi się duża ilość naprężeń szczątkowych, które powodują pęknięcia na powierzchni części z tworzywa sztucznego.W ten sposób metalowe wkładki powinny być wstępnie nagrzane, zwłaszcza gdy pęknięcia na powierzchni plastikowych części pojawiają się przy uruchamianiu maszyny, a większość z nich jest spowodowana niską temperaturą wkładek.
4. Niewłaściwy dobór lub zanieczyszczone surowce
Różne surowce mają różną wrażliwość na naprężenia szczątkowe.Ogólnie żywica niekrystaliczna jest bardziej podatna na naprężenia szczątkowe i pękanie niż żywica krystaliczna;Żywica o wysokiej zawartości materiału pochodzącego z recyklingu ma więcej zanieczyszczeń, wyższą zawartość części lotnych, niższą wytrzymałość materiału i jest podatna na pękanie naprężeniowe.
5. Słaby projekt konstrukcyjny części z tworzyw sztucznych
Ostre rogi i wycięcia w strukturze części z tworzywa sztucznego najprawdopodobniej powodują koncentrację naprężeń, powodując pęknięcia i pęknięcia na powierzchni części z tworzywa sztucznego.Dlatego zewnętrzne i wewnętrzne narożniki konstrukcji części z tworzywa sztucznego powinny być wykonane w łukach o jak największym promieniu.
6. Pęknięcia formy
W procesie formowania wtryskowego, na skutek powtarzalnego oddziaływania ciśnienia wtrysku na formę, na krawędziach o ostrych kątach we wnęce, zwłaszcza w pobliżu otworów chłodzących, powstaną pęknięcia zmęczeniowe.W przypadku takiego pęknięcia należy natychmiast sprawdzić, czy powierzchnia ubytku odpowiadającego pęknięciu ma to samo pęknięcie.Jeśli pęknięcie jest spowodowane odbiciem, formę należy naprawić przez obróbkę skrawaniem.
Typowe produkty z tworzyw sztucznych w życiu, takie jakurządzenia do gotowania ryżu, automaty do kanapek,pojemniki na żywność, plastikowe pudełka na lunch, puszki do przechowywania,łączniki rur z tworzyw sztucznychitp., może skutecznie uniknąć pęknięć powierzchni.
Czas postu: 09-08-2022