PC/ABS, jako główny materiał wykończenia wnętrza samochodu iobudowa elektroniczna i elektryczna, ma swoje niezastąpione zalety.Jednak w procesie formowania wtryskowego niewłaściwe materiały, konstrukcja formy i proces formowania wtryskowego mogą prowadzić do łuszczenia się powierzchni produktu.
Ogólnie rzecz biorąc, gdy szybkość ścinania stopu jest większa niż 50000, materiały PC/ABS będą podatne na łuszczenie.Ponadto, jakie inne czynniki będą miały wpływ na łuszczenie się części formowanych wtryskowo?
Czynnik materialny
Pękanie płynu pod silnym ścinaniem prowadzi do zjawiska łuszczenia się produktu.W porównaniu z innymi materiałami, dwufazowa struktura PC/ABS jest bardziej podatna na pękanie płynu i separację dwufazową przy dużym ścinaniu, a następnie występuje zjawisko łuszczenia.DoMateriały PC/ABS, dwa komponenty PC i ABS są częściowo kompatybilne, dlatego w procesie modyfikacji należy dodać odpowiednie kompatybilizatory, aby poprawić ich kompatybilność.Oczywiście musimy wyeliminować wadliwe łuszczenie się spowodowane mieszaniem.
Czynnik formy
Zasada projektowania formy powinna być zgodna z kierunkiem minimalizacji ścinania.Ogólnie rzecz biorąc, produkty z gęstą powierzchnią dermatoglificzną są bardziej podatne na zjawisko łuszczenia się (spowodowane tarciem i ścinaniem stopionego materiału we wnęce i wewnętrznej ścianie wnęki podczas napełniania z dużą prędkością);o godzJednocześnie w konstrukcji przewężki, jeśli rozmiar przewężki jest zbyt mały, spowoduje to nadmierne ścinanie, gdy stopiony materiał przechodzi przez przewężkę, co doprowadzi do łuszczenia się powierzchni produktu.
Czynnik procesowy
Głównym kierunkiem jest unikanie nadmiernego ścinania.Gdy trudno jest napełnić produkt, można to poprawić za pomocą dużej prędkości i wysokiego ciśnienia.Jednak duża prędkość i wysokie ciśnienie doprowadzą do nadmiernej siły ścinającej przy wlocie, a ścinanie między roztopionym materiałem a wewnętrzną ścianą wnęki oraz ścinanie między stopionym rdzeniem a naskórkiem również gwałtownie wzrośnie;Dlatego w rzeczywistym procesie wtrysku możemy również rozważyć sposoby zwiększenia temperatury wtrysku / temperatury formy i poprawy płynności materiału w celu zmniejszenia oporu przepływu w rzeczywistym procesie napełniania, aby uniknąć nadmiernego ścinania spowodowanego dużą prędkością i wysokim ciśnieniem .
Czas postu: grudzień-02-2022